| 產地 : | 日本 | 銅含量 : | 余量（%） |
| 雜質含量 : | 0.01（%） | 粒度 : | 合格（目） |
| 軟化溫度 : | 1200℃ | 導電率 : | 38(%IACS) |
| 硬度 : | 240HB | 品牌 : | 歐標合金 |
W80CU20鎢銅棒 抗燒蝕鎢銅棒 電火花加工用電極銅合金 W80CU20鎢銅棒 抗燒蝕鎢銅棒 電火花加工用電極銅合金
鎢銅合金綜合了金屬鎢和銅的優點，其中鎢熔點高(鎢熔點為3410℃，銅的熔點1080℃)，密度大(鎢密度為19.25g/cm，銅的密度為8.92/cm3) ；銅導電導熱性能優越，鎢銅合金(成分一般范圍為WCu7~WCu50)微觀組織均勻、耐高溫、強度高、耐電弧燒蝕、密度大；導電、導熱性能適中，廣泛應用于軍yong耐高溫材料、高壓開關用電工合金、電加工電極、微電子材料，做為零部件和元器件廣泛應用于航天、航空、電子、電力、冶金、機械、體育器材等行業。
1.電阻焊電極：綜合了鎢和銅的優點，耐高溫、耐電弧燒蝕、強度高、比重大、導電、導熱性好，易于切削加工，并具有發汗冷卻等特性，由于具有鎢的高硬度、高熔點、抗粘附的特點，經常用來做有一定耐磨性、抗高溫的凸焊、對焊電極。
2.電火花電極：針對鎢鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕時，普通電極損耗大，速度慢。而鎢銅高的電腐蝕速度，低的損耗率，
精確的電極形狀，優良的加工性能，能保證被加工件的精確度大大提高。
3.高壓放電管電極：高壓真空放電管在工作時，觸頭材料會在零點幾秒的的時間內溫度升高幾千攝氏度。而鎢銅高的抗燒蝕性能、高 韌性，良好的導電、導熱性能給放電管穩定的工作提供必要的條件。
4.電子封裝材料：既有鎢的低膨脹特性，又具有銅的高導熱特性，其熱膨脹系數和導電導熱性可以通過調整材料的成分而加以改變。
銅鎢合金綜合銅和鎢的優點，高強度/ 高比重 /耐高溫/ 耐電弧燒蝕 / 導電導熱性能好 / 加工性能好，ANK 鎢銅合金采用高品質鎢粉及無氧銅粉，應用等靜壓成型 - （高溫燒結） - 滲銅，保證產品純度及準確配比，組織細密，性能優異。本司銅鎢系國內好鎢銅合金材料，極適合應用于高硬度材料及薄片電極放電加工，電加工產品表面光潔度高，精度高，損耗低，有效節約電極材料提高放電加工速度并改善模具精度。另可用作點焊 /碰焊電極。鎢銅與模具鋼焊接成一體，在電極的使用上非常方便。
銅鎢合金主要應用于：
1.電極材料：應用于高硬度材料及溥片電極放電加工,電加工產品表面光潔度高,精度高,損耗低,有效節約。
2.觸點材料: 高中壓開關或斷路器的弧觸頭和真空觸頭，線路板焊接和電器接觸點。
3.焊接材料:埋弧焊機,氣體保護焊機焊咀,無線電電阻廠(生產炭膜電阻,金屬鍍膜電阻)電阻對焊機碰焊材料(銅鎢合金焊接圓盤) 。
4.導衛材料:各種線材軋鋼,用于導向保護作用材料
鎢銅復合材料化學成分與物理機械性能
牌號 | 化學成分（重量%） | 密度 | 硬度 | 電阻率 | 導電度 | 抗彎強度 | ||
Cu | 雜質總和 ≤ | W | g/cm3 ≥ | 布氏HB Kgf/mm2 ≥ | μΩ.cm ≤ | % ≥ | MPa ≥ | |
WCu50 | 50±2.0 | 0.5 | 余量 | 11.85 | 115 | 3.2 | 54 | -- |
WCu45 | 45±2.0 | 0.5 | 余量 | 12.30 | 125 | 3.5 | 49 | -- |
WCu40 | 40±2.0 | 0.5 | 余量 | 12.75 | 140 | 3.7 | 47 | -- |
WCu35 | 35±2.0 | 0.5 | 余量 | 13.30 | 155 | 3.9 | 44 | -- |
WCu30 | 30±2.0 | 0.5 | 余量 | 13.80 | 175 | 4.1 | 42 | 790 |
WCu25 | 25±2.0 | 0.5 | 余量 | 14.50 | 195 | 4.5 | 38 | 885 |
WCu20 | 20±2.0 | 0.5 | 余量 | 15.15 | 220 | 5.0 | 34 | 980 |
WCu15 | 15±2.0 | 0.5 | 余量 | 15.90 | 240 | 5.7 | 30 | 1080 |
WCu10 | 10±2.0 | 0.5 | 余量 | 16.75 | 260 | 6.5 | 27 | 1160 |
鎢銅復合材料熱性能
材料組分(wt%） | WCu10 | WCu15 | WCu20 | WCu25 | WCu30 |
熱導率(W/m·K) | >160 | >170 | >180 | >200 | >220 |
熱膨脹系數(×10-6/K) | 6.2~6.5 | 6.9~7.2 | 7.4~7.7 | 8.0~8.4 | 8.8~9.4 |
